球形封头具体的制作要求简介

球形封头是锅炉压力容器压力管道等特种设备的重要承压部件。

新封头标准在吸取国外先进标准和国内大型骨干企业先进技术成果的基础上统一了我国的封头标准，以期提高我国封头制造水平和压力容器等特种设备的总体水平。

新封头标准规定坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。这和钢板标准规定是一致的。但由于封头成形加工深度远大于容器简体，加上我国钢板质量差，S、P等杂质的不纯净常产生一小块一小块的“夹层”，成形后经热切割在坡口面会出现类似“分层”状的缺陷，进一步用uT检查又很小，如若判废势必浪费。

因此，可由企业质量管理体系，在保证保障的前提下，作出处理规定。常识所知，封头的直边是容器简体的延长，目的是减少封头与简体环缝焊接应力对封头高应力区的影响。

直边高度与封头的总深(高)度是一组尺寸链，凸形封头受力后都有自圆趋势，直边有时还会增厚。因此控制封头的总深(高)公差是主要的。

有的国外标准就没有直边高度公差规定。对封头进行抛光，还可以根据不同的要求采用不同程度的工艺技术，这其中主要分为粗抛、中抛和精抛三种。

其中 粗抛就相对简单一点，只要用硬轮对封头表面进行磨削、磨光或研磨，去除封头表面的一些明显缺陷来提高整体的平整度和粗糙度。

而中抛需要用抛光轮在粗抛的基础上进一步加工，这样就能将封头表面存在的一些划痕去除了，从而的打破平滑光亮的表现。但是要真真达到镜面效果，这样还是不够的，还有后面一道工序没有完成，那就是精抛。

这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺，主要可以达到微观平整的目的，但是不会对封头表面基材产生影响。